中成泵業(yè) 官方博客

CW型磁力旋渦泵是一種應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計工藝先進、并且具有全密封、無泄漏、低流量、高揚程、耐腐蝕的特點，性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。中成泵業(yè)總結(jié)了一些關(guān)于CW漩渦磁力泵的常見問題以供參考。

Q：CQ磁力泵和CW漩渦磁力泵最大的區(qū)別是什么？各有什么優(yōu)點？

A：CQ和CW都屬于無密封，無泄漏的磁力泵，CW的優(yōu)勢在于泵具有一定的自吸能力，泵在低揚程運行時電機負載越低，而其他形式的磁力泵不具體此特點。

 

Q：CW漩渦磁力泵請問自吸高度最高能達到多少呢？

A：CW漩渦磁力泵自吸高度最高能達到8M。

Q：CW磁力旋渦泵最高耐溫多少度？

A：CW磁力漩渦泵 標準配置下 ?最高耐溫120℃，如有特殊情況，可以定做最高耐溫280℃以下。

 

Q：介質(zhì)：液氨，請問有哪些類型的泵合適使用，對防爆等級有什么要求？

A：液氨屬于易燃易爆介質(zhì)，輸送的話只能選用無密封的磁力泵，防爆等級的話應(yīng)參考客戶現(xiàn)場的防爆環(huán)境，最低應(yīng)選用BT4的防爆電機。

 

Q：請問磁力泵是否可以輸送98%濃硫酸呢？

A：98%濃硫酸建議使用的材質(zhì)是氟塑料或者專用鑄鐵，所以可以選擇氟塑料磁力泵輸送。鑒于98%濃硫酸的比重較大，所以需加大電機功率。

Q：計量泵輸送 10%硫酸鈣可以嗎? 液體流動性類似牛奶。

A：計量泵輸送的最大粘度在500cps左右，如介質(zhì)和稀牛奶類似，泵輸送是沒有問題的，而10%的硫酸鈣選擇304材質(zhì)的泵頭即可。

Q：J-X系列加藥計量泵，型號J-X80/2.0 蒸汽保溫的，可否用導(dǎo)熱油通入？

A：可以的。保溫夾套是多帶帶，不與介質(zhì)接觸。

 

Q：J-X系列加藥計量泵做電保溫，溫度能否可調(diào)節(jié)及顯示？

A：可以的，電保溫的配置是有溫控器的面板，可以調(diào)節(jié)的。

Q：計量泵做電保溫，電壓為380V還是220V的？

A：一般無特殊要求標配都是220V。

 

Q：J-X系列加藥計量泵做電保溫，保溫100度以下及150度以下，泵的密封有什么區(qū)別

A：100度以下，普通的四氟填料就行，高于100℃ 建議使用盤根形式的填料。

ISG立式管道泵的保修處理過程中，有很大一部分問題是ISG立式管道泵出現(xiàn)漏水。設(shè)備漏水的現(xiàn)象多種多樣，今天中成泵業(yè)特此介紹機封漏水的原因及處理方法。

1、機封的動、靜環(huán)平面磨損。

解決方法：根據(jù)實際情況找到機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因并解決問題。

2、機械密封膠失效。直接可以觀察到橡膠件表面疏松、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。

解決方法：更換適合的橡膠材料。

3、泵蓋靜環(huán)室造成。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔粗糙，靜環(huán)跟轉(zhuǎn)，橡膠磨損。

處理辦法：更換泵蓋?；蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈，或加密封膠作應(yīng)急處理。

4、電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。

處理辦法：銹蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞后，放入動環(huán)作應(yīng)急處理，最好的方法是換軸，或軸鑲套后加工恢復(fù)到原軸的尺寸。

以上就是具體的ISG立式管道泵的漏水原因及對應(yīng)的處理辦法，了解更多螺桿泵、計量泵、離心泵知識可以上中成泵業(yè)官網(wǎng)查看。

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滾動軸承是一種精密的機械支承元件，軸承用戶深切希望裝在主機上的軸承能夠在預(yù)定的使用期內(nèi)不致?lián)p壞并保持其動態(tài)性能，但客觀事實有時并非盡如人意，突發(fā)的軸承失效事故會給用戶造成重大損失。

通過大量的滾動軸承失效分析研究表明，軸承短壽或過早的喪失精度，有的是由于材料缺陷或制造不當(dāng)所致，但在相當(dāng)大的程度上是因為沒有嚴格的按照軸承的使用要求來進行安裝和維護，或者軸承選型不當(dāng)，或者是實際載荷超過軸承本身的額定載荷等原因，造成軸承非正常的損壞。例如，潤滑油中混有雜質(zhì)引起軸承零件的疲勞剝落。因此，要想實現(xiàn)滾動軸承具有更長的壽命和精度保持期，除了要求軸承的制造廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量外，軸承用戶也必須用科學(xué)的方法和程序來使用軸承。否則，再好的軸承也會在這種隨意的，惡劣的使用條件下過早損壞。

能否正確選用滾動軸承，對主機能否獲得良好的工作性能，延長使用壽命；對企業(yè)能否縮短維修時間，減少維修費用，提高機器的運轉(zhuǎn)率，都有著十分重要的作用。

一般來說，選擇軸承的步驟可能概括為：

1、根據(jù)軸承的工作條件，包括載荷方向及載荷類型等，選擇軸承基本類型，公差等級和游隙；

2、根據(jù)軸承的工作條件，受力情況和壽命要求，通過計算確定軸承型號?；蛘吒鶕?jù)軸承的使用要求，選定軸承型號，再驗算壽命；

3、驗算所選軸承的額定載荷和極限轉(zhuǎn)速。

選擇軸承的主要考慮因素是極限轉(zhuǎn)速、要求的確良壽命和載荷能力，其它的因素則有助于確定軸承類型、結(jié)構(gòu)、尺寸及公差等級和游隙工求的最終方案。

專業(yè)排污泵，磁力泵，自吸泵，化工泵生產(chǎn)廠家中成泵業(yè)與您一起關(guān)注各類泵相關(guān)的知識

1、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，自吸泵吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最低的儲水平面，并且盡量縮短吸入管路的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。

2、吸入管路中的閥門，法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體，吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

3、要防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，吸入管路上應(yīng)該設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積為吸入管路截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。

4、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

5、泵在安裝時，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。

6、安裝時應(yīng)嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為01mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸。

9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x175。

10、在泵的出口管路上裝有單向閥，如果在自吸的過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出口處加接排氣水管及閥。

在自吸泵與電動機直聯(lián)傳動時，應(yīng)該注意泵軸與電動機輸出的同軸度。泵安裝的是否準確對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命都有較大的影響，所以必須仔細認真的安裝和校正。

吸泵泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。為使自吸泵泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線

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水泵變頻調(diào)速應(yīng)用的注意事項一變頻調(diào)速與水泵節(jié)能水泵節(jié)能離不開工況點的合理調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)方式不外乎以下兩種：管路特性曲線的調(diào)節(jié)，如關(guān)閥調(diào)節(jié)；水泵特性曲線的調(diào)節(jié)，如水泵調(diào)速、葉輪切削等。在節(jié)能效果方面，改變水泵性能曲線的方法，比改變管路特性曲線要顯著得多[1]。因此，改變水泵性能曲線成為水泵節(jié)能的主要方式。而變頻調(diào)速在改變水泵性能曲線和自動控制方面優(yōu)勢明顯，因而應(yīng)用廣泛。但同時應(yīng)該引起注意的是，影響變頻調(diào)速節(jié)能效果的因素很多，如果盲目選用，很可能事與愿違。

二影響變頻調(diào)速范圍的因素：

水泵調(diào)速一般是減速問題。當(dāng)采用變頻調(diào)速時，原來按工頻狀態(tài)設(shè)計的泵與電機的運行參數(shù)均發(fā)生了較大的變化，另外如管路特性曲線、與調(diào)速泵并列運行的定速泵等因素，都會對調(diào)速的范圍產(chǎn)生一定影響。超范圍調(diào)速則難以實現(xiàn)節(jié)能的目的。因此，變頻調(diào)速不可能無限制調(diào)速。一般認為，變頻調(diào)速不宜低于額定轉(zhuǎn)速50%,最好處于75%~100%，并應(yīng)結(jié)合實際經(jīng)計算確定。管道泵

 

1水泵工藝特點對調(diào)速范圍的影響理論上，水泵調(diào)速高效區(qū)為通過工頻高效區(qū)左右端點的兩條相似工況拋物線的中間區(qū)域〇A1A2。實際上，當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速過小時，泵的效率將急劇下降，受此影響，水泵調(diào)速高效區(qū)萎縮為PA1A2[2](顯然，若運行工況點已超出該區(qū)域，則不宜采用調(diào)速來節(jié)能了。）H0B為管路特性曲線，則CB段成為調(diào)速運行的高效區(qū)間。為簡化計算，認為C點位于曲線OA1上，因此，C點和A1點的效率在理論上是相等的。C點就成為最小轉(zhuǎn)速時水泵性能曲線高效區(qū)的左端點。

因此，最小轉(zhuǎn)速可這樣求得：

由于C點和A1點

工況相似，根據(jù)比例律有：

(QC/Q1)2=HC/H1

C點在曲線H=H0+S.Q2上有：

HC=H0+S.QC2其中，HC、QC為

未知數(shù)，解方程得：

HC=H1xH0AH1-S.Q12) QC=Q1x[H0/(H1-S^Q12)]1/2根據(jù)比

例律有：

nmin=n0x[H0/(H1-S^Q12)]1/22

定速泵對調(diào)速范圍的影響 實踐中，供水系統(tǒng)往往是多臺水泵并聯(lián)供水。

由于投資昂貴，不可能將所有水泵全部調(diào)速，所以一般采用調(diào)速泵、定速泵混合供水。在這樣的系統(tǒng)中，應(yīng)注意確保調(diào)速泵與定速泵都能在高效段運行，并實現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)。此時，定速泵就對與之并列運行的調(diào)速泵的調(diào)速范圍產(chǎn)生了較大的影響[2]。主要分以下兩種情況：

1同型號水泵一調(diào)一定并列運行時，雖然調(diào)度靈活，但由于無法兼顧調(diào)速泵與定速泵的高效工作段，因此，此種情況下調(diào)速運行的范圍是很小的。

2不同型號水泵一調(diào)一定并列運行時，若能達到調(diào)速泵在額定轉(zhuǎn)速時高效段右端點揚程與定速泵高效段左端點揚程相等。則可實現(xiàn)最大范圍的調(diào)速運行。但此時調(diào)速泵與定速泵絕對不允許互換后并列運行。

電機效率對調(diào)速范圍的影響磁力泵

在工況相似的情況下，一般有N^n3,因此隨著轉(zhuǎn)速的下降，軸功率會急劇下降，但若電機輸出功率過度偏移額定功率或者工作頻率過度偏移工頻，都會使電機效率下降過快，最終都影響到整個水泵機組的效率。而且自冷電機連續(xù)低速運轉(zhuǎn)時，也會因風(fēng)量不足影響散熱，威脅電機安全運行。

三管路特性曲線對調(diào)速節(jié)能效果的影響雖然改變水泵性能曲線是水泵節(jié)能的主要方式，但是在不同的管路特性曲線中，調(diào)速節(jié)能效果的差別卻是十分明顯的。在設(shè)計工況相同的3個供水系統(tǒng)里（即最大設(shè)計工況點均為A點，均需把流量調(diào)為QB，水泵型號相同，但管路特性曲線卻不相同，分別為：

①H=H1+S1-Q2(H0=H1)

②H=H2+S2-Q2(H0=H2，H1>H2)

③H=S3.Q2(H0=H3=0)

很顯然，若采用關(guān)閥調(diào)節(jié)，則3個系統(tǒng)滿足流量QB的工況點均為B點，對應(yīng)的軸功率為NB;若采用調(diào)速運行，則3個系統(tǒng)滿足流量QB的工況點分別為C,D,E點，其對應(yīng)的運行轉(zhuǎn)速分別為n1,n2,n3,相應(yīng)的軸功率分別為NC，ND，NE。由于N^Q.H，所以各點軸功率滿足NB>NC>ND>NE。可見，在管路特性曲線為H=H0+S.Q2的系統(tǒng)中采用調(diào)速節(jié)能時，H0越小，節(jié)能效果越好。自吸泵

 

反之，當(dāng)H0大到一定程度時，受電機效率下降和調(diào)速系統(tǒng)本身效率的影響，采用變頻調(diào)速可能不節(jié)能甚至反而增加能源浪費。四兩種調(diào)速供水方式節(jié)能效果比較在供水系統(tǒng)中，變頻調(diào)速一般采用以下2種供水方式：變頻恒壓變流量供水和變頻變壓變流量供水。其中，前者應(yīng)用得更廣泛，而后者技術(shù)上更為合理，雖然實施難度更大，但代表著水泵變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的發(fā)展方向。

1變頻恒壓（變流量）供水所謂恒壓供水方式，就是針對離心泵“流量大時揚程低，流量小時揚程高”的特性，通過自控變頻系統(tǒng)，無論流量如何變化，都使水泵運行揚程保持不變，即等于設(shè)計揚程。若采用關(guān)閥調(diào)節(jié)，當(dāng)流量由Q2—Q1時，則工況點由A1變?yōu)锳2,浪費揚程AH=H1-H3=AH1+AH2。若采用變頻恒壓供水，則自動將轉(zhuǎn)速調(diào)至nl,工況點處于B1點。由于變頻調(diào)速是無級變速，可以實現(xiàn)流量的連續(xù)調(diào)節(jié)，所以，恒壓供水工況點始終處于直線H=H2上，在控制方式上，只需在水泵出口設(shè)定一個壓力控制值，比較簡單易行。

顯然，恒壓供水節(jié)約了AH1，而沒有考慮AH2。因此，它不是最經(jīng)濟的供水調(diào)節(jié)方式，尤其在管路阻力大，管路特性曲線陡曲的情況下，AH2所占的比重更大,其局限性就顯而易見。

2變頻變壓（交流量）供水 變壓供水方式控制原理和恒壓供水相同，只是壓力設(shè)置不同。它使水泵揚程不確定，而是沿管路特性曲線移動。當(dāng)流量由Q2—Q1時，自動將轉(zhuǎn)速調(diào)至n2，工況點處于B2點。此時水泵軸功率n2小于恒壓供水水泵軸功率N1。變壓供水理論上避免了流量減少時揚程的浪費，顯然優(yōu)于恒壓供水。但變壓供水本質(zhì)上也是一種恒壓，不過將水泵出口壓力恒定變成了控制點壓力恒定，它一般有2種形式：

1由流量Q確定水泵揚程 流量計將測得的水泵流量Q反饋給控制器，控制器根據(jù)H=H0+S.Q2確定水泵揚程H，通過調(diào)速使H沿設(shè)計管路特性曲線移動但在生產(chǎn)實踐中情況比較復(fù)雜。對于單條管路輸水系統(tǒng)，是可以得到與之對應(yīng)的一條管路特性曲線的。而在市政供水管網(wǎng)中，則很難得到一條確定的管路特性曲線。在實踐中，只能根據(jù)管網(wǎng)實際運行情況，通過盡時能接近實際的假設(shè)，計算出近似的管路特性曲線。化工泵

 

2由最不利點壓力Hm確定水泵揚程 即需在管網(wǎng)最不利點設(shè)置壓力遠傳設(shè)備，并向控制室傳回信號，控制器據(jù)此使水泵按滿足最不利點壓力所需要的揚程運行、由于管網(wǎng)最不利點往往距離泵站較遠，遠傳信號顯得不太方便，而且，在市政供水系統(tǒng)中，由于管網(wǎng)的調(diào)整，用水狀況的變化等隨機因素的影響，都會使實際最不利點和設(shè)計最不利點發(fā)生一些偏差，給變壓供水的實施帶來困難。

 

結(jié)論

①變頻調(diào)速是一種應(yīng)用廣泛的水泵節(jié)能技術(shù)，但卻具有較為嚴格的適用條件，不可能簡單地應(yīng)用于任何供水系統(tǒng)，具體采取何種節(jié)能措施，應(yīng)結(jié)合實際情況區(qū)別對待。

②變頻調(diào)速適用于流量不穩(wěn)定，變化頻繁且幅度較大，經(jīng)常流量明顯偏小以及管路損失占總揚程比例較大的供水系統(tǒng)。

③變頻調(diào)速個適用于流量較穩(wěn)定，工況點單一以及靜揚程占總揚程比例較大的供水系統(tǒng)。

④變頻變壓供水優(yōu)于變頻恒壓.

 

液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵，液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上。泵的軸向力與徑向力均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運轉(zhuǎn)。

液下泵軸承以黃油潤滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。

液下泵的主要特點是液下軸承通常采用泵所輸送的液體來自身潤滑。當(dāng)輸送的介質(zhì)種含有固體顆粒時，會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，使軸承的間隙加大而引起振動，所以僅適用于輸送清液的場合。

中成泵業(yè)建議輸送固體顆粒及污水時建議選用無堵塞的液下排污泵產(chǎn)品比較合適，合理的結(jié)構(gòu)是在泵底板上，采用兩個軸承支撐，取消液下軸承。此外選擇液下泵時還要考慮液下泵的轉(zhuǎn)速等一些參數(shù)以及價格成本等方面，總之是要選擇到符合工作情況的液下泵才能對運行有幫助。

而液下泵最突出的特點就是采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約為50%的固體顆粒，同時機械密封采用軸封設(shè)計，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行。

以上就是液下泵的結(jié)構(gòu)和特點，相信看了這篇文章大家都可以根據(jù)自己的工況需求選擇合適的液下泵產(chǎn)品，當(dāng)然如果還需要其他不同類型的泵中成泵業(yè)官網(wǎng)上都有，產(chǎn)品涵蓋轉(zhuǎn)子泵、衛(wèi)生泵、油泵等多種產(chǎn)品。

眾所周知，計量泵是一種可以滿足工業(yè)生產(chǎn)中各種嚴格的工藝需求，同時流量可以在0%~100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。具體來講計量泵是單向容積泵，只有當(dāng)泵腔內(nèi)的壓力大于外界壓力時計量泵才能打出液體。

計量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成，根據(jù)計量泵動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。那么這二者之間有什么區(qū)別呢？中成泵業(yè)今天就詳細解說一下二者的區(qū)別。

柱塞式計量泵是將直流電動機帶動柱塞復(fù)運動將液體吸入，加壓后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在液體中工作，在液體研磨作用下柱塞磨損非?？欤坏┡鋫淇趶捷^大的噴嘴，其柱塞往復(fù)頻率提高，加劇柱塞的磨損，縮短計量泵使用壽命。而更換柱塞價格非常昂貴，如果電壓不正常也將直接導(dǎo)致工作直流電的不正常。另外，由于大幅來回往復(fù)運動，柱塞泵的工作脈動很大，使得流量不穩(wěn)定。膽柱塞泵初始吸料較快是其長處。

隔膜式計量泵，其實是在柱塞泵基礎(chǔ)上得到了更大的改進的一種計量泵，他的原理為用電動機帶動活塞往復(fù)工作(注意，活塞并不直接接觸液體)，再推動隔膜運動，將液體吸收加壓后推出，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環(huán)境大大優(yōu)化，壽命大大提高，經(jīng)過滲透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使隔膜泵壽命進一步提高。運行可靠是隔膜計量泵的又一長處，因為其故障率極低，對電壓要求低，對環(huán)境要求低，維修容易，維修費用僅為柱塞泵的五分之一左右。隔膜泵性價比優(yōu)，其優(yōu)異的性能價格比將推動隔膜泵的推廣。

以上就是隔膜式計量泵和柱塞式計量泵的區(qū)別，相信看了這篇文章大家都可以根據(jù)自己的工況需求選擇到底是要隔膜式計量泵還是柱塞式計量泵，當(dāng)然如果還需要其他不同類型的泵中成泵業(yè)官網(wǎng)上都有，產(chǎn)品涵蓋螺桿泵、離心泵、管道泵等多種產(chǎn)品。

小寒，為農(nóng)歷二十四節(jié)氣中的第23個節(jié)氣，也是冬季的第五個節(jié)氣，標志著冬季時節(jié)的正式開始。當(dāng)太陽到達黃經(jīng)285°(小寒)時，對于神州大地而言，標志著一年中最寒冷的日子到來了。小寒節(jié)氣開始，北京的平均氣溫一般在-5℃上下，極端最低溫度在-15℃以下；根據(jù)中國的氣象資料，小寒是氣溫最低的節(jié)氣，只有少數(shù)年份的大寒氣溫低于小寒的。

小寒三候：

雁北鄉(xiāng)（xiàng）。鄉(xiāng)，向?qū)еx。二陽之候，雁將避熱而回，今則鄉(xiāng)北飛之，至立春后皆歸矣，禽鳥得氣之先故也。

鵲始巢。喜鵲也，鵲巢之門每向太歲，冬至天元之始，至后二陽已得來年之節(jié)氣，鵲遂可為巢，知所向也。

雉始雊（gòu）。雉，文明之禽，陽鳥也；“雊”為鳴叫的意思，雉在接近四九時會感陽氣的生長而鳴叫。

生活上，除注意日常保暖外，進入小寒年味漸濃，人們開始忙著寫春聯(lián)、剪窗花，趕集買年畫、彩燈、鞭炮、香火等，陸續(xù)為春節(jié)作準備。飲食上，涮羊肉火鍋、吃糖炒栗子、烤白薯成為小寒時尚。俗語說“三九補一冬，來年無病痛”，說的就是冬令食羊肉調(diào)養(yǎng)身體的做法。古時，如皋人對小寒頗重視，但隨著時代變遷，已漸漸淡化，人們只能從生活中尋找出點點痕跡。

俗話說，“小寒大寒，冷成冰團”。這個節(jié)氣年輕人注意不要因過食肥甘厚味、辛辣之品。日常飲食也偏重于暖性食物，如羊肉、狗肉，其中又以羊肉湯最為常見，有的餐館還推出當(dāng)歸生姜羊肉湯，一些傳統(tǒng)的冬令羊肉菜肴重現(xiàn)餐桌，再現(xiàn)了如皋寒冬食俗。

隔膜計量泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸送液體脈動小、性能平穩(wěn)、操作簡單和維修檢查方便等特點。隔膜計量泵流量是選隔膜計量泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。

在實際中選擇隔膜計量泵的型式和性能要符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量等工藝參數(shù)的要求。因此在隔膜計量泵選型的時候還要考慮到這兩個方面：機械方面可靠性高、噪聲低、振動小；而經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本最低。

隔膜計量泵應(yīng)根據(jù)實際現(xiàn)場使用工藝流程和給排水要求從下面幾個方面來選型：

1、流量。選擇隔膜計量泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。

2、揚程。揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)。包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，

4、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作、飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、隔膜計量泵的位置是固定的還是可移的。

5、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

以上就是隔膜式計量泵選型要注意的幾點，希望能夠幫助到選擇隔膜計量泵的用戶，中成泵業(yè)的計量泵還有隔膜計量泵等多種選擇，同時在中成泵業(yè)官網(wǎng)上還可以了解更多螺桿泵、離心泵、管道泵的維護保養(yǎng)問題。