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產(chǎn)品簡介

GC型多級泵系臥式、單吸多級、分段式離心泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。GC型多級泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。廣泛適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

型號意義

GC系列多級鍋爐給水泵

產(chǎn)品優(yōu)勢

  1. 泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
  2. 軸封采用軟填料密封，安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。

選型范圍

  • 流量：5-55m3/h；
  • 揚(yáng)程：46-301m；
  • 功率：3-75KW；
  • 轉(zhuǎn)速：2950r/min；
  • 口徑：φ40-φ100；
  • 溫度范圍：≤80℃；
  • 工作壓力：≤2.7Mpa。

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

型號 流量 (mз/h） 揚(yáng)程 （m） 轉(zhuǎn)速 （r/min） 效率 （%） 功率（KW）
軸功率 電機(jī)功率
1.5GC-5×2 6 46 2950 38 2 3
1.5GC-5×3 6 69 2950 38 3 4
1.5GC-5×4 6 92 2950 38 4 5.5
1.5GC-5×5 6 115 2950 38 5 7.5
1.5GC-5×6 6 138 2950 38 6 7.5
1.5GC-5×7 6 161 2950 38 7 7.5
1.5GC-5×8 6 184 2950 38 8 11
1.5GC-5×9 6 207 2950 38 9 11
2GC-5×2 10 64 2950 39.6 4.4 7.5
2GC-5×3 10 96 2950 39.6 6.6 11.0
2GC-5×4 10 128 2950 39.6 8.8 15.0
2GC-5×5 10 160 2950 39.6 11.0 15.0
2GC-5×6 10 192 2950 39.6 13.2 18.5
2GC-5×7 10 224 2950 39.6 15.4 22.0
2GC-5×8 10 256 2950 39.6 17.6 30.0
2GC-5×9 10 288 2950 39.6 19.8 30.0
2.5GC-6×2 15 62 2950 43.7 5.8 11.0
20 54 2950 47.4 6.2 11.0
2.5GC-6×3 15 93 2950 43.7 8.7 15.0
20 81 2950 47.4 9.3 15.0
2.5GC-6×4 15 124 2950 43.7 11.6 22.0
20 108 2950 47.4 12.4 22.0
2.5GC-6×5 15 155 2950 43.7 14.5 22.0
20 135 2950 47.4 15.5 22.0
2.5GC-6×6 15 186 2950 43.7 17.4 30.0
20 162 2950 47.4 18.6 30.0
2.5GC-6×7 15 217 2950 43.7 20.2 30.0
20 189 2950 47.4 21.7 30.0
2.5GC-6×8 15 248 2950 43.7 23.2 37.0
20 216 2950 47.4 24.8 37.0
2.5GC-6×9 15 279 2950 43.7 26.1 22
20 243 2950 47.4 27.9 22
4GC-8×2 30 86 2950 51 13.8 30
45 82 2950 60 16.8 30
55 76 2950 62.5 18.1 30
4GC-8×3 30 129 2950 51 20.7 37
45 123 2950 60 25.2 37
55 114 2950 62.5 27.2 37
4GC-8×4 30 172 2950 51 27.6 55
45 164 2950 60 27.6 55
55 152 2950 62.5 36.2 55
4GC-8×5 30 215 2950 51 34.5 55
45 205 2950 60 42.0 55
55 190 2950 62.5 45.3 55
4GC-8×6 30 258 2950 51 41.4 75
45 246 2950 60 50.4 75
55 228 2950 62.5 54.1 75
4GC-8×7 30 301 2950 51 48.2 75
45 287 2950 60 58.8 75
55 266 2950 62.5 63.4 75
4GC-8×8 30 344 2950 51 55.0 100
45 328 2950 60 67.0 100
55 304 2950 62.5 73.0 100
4GC-8×9 30 387 2950 51 62.0 100
45 369 2950 60 75.5 100
55 342 2950 62.5 82.0 100
4GC-8×10 30 430 2950 51 69.0 -
45 410 2950 60 84.0 -
55 380 2950 62.5 91.0 -
 

結(jié)構(gòu)圖紙

  1. GC型水泵為多級分段式，1.5GC-4GC四個型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上，均垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響很大， 尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低，效率差，故在檢修后裝配時務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整。
  2. GC型水泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、衡盤、尾蓋進(jìn)水段、中段、出水段蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
  3. 葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
  4. 軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時，泵軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
  5. 密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
  6. 平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出7段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
  7. 軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出。
  8. 填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
GC系列多級鍋爐給水泵

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

1.5GC、2GC、2.5GC外形尺寸圖

GC系列多級鍋爐給水泵 外型尺寸表
型號 級 數(shù) 尺寸 A B C D E F G H I J K L M N
1.5GC-5 2 576 227.5 166 247.5 120 50 248 122.5 135 150 165 220 175 50
3 626 227.5 210 247.5 170 50 248 172.5 135 150 165 220 175 50
4 676 227.5 260 247.5 220 50 248 222.5 135 150 165 220 175 50
5 726 227.5 310 247.5 270 50 248 272.5 135 150 165 220 175 50
6 776 227.5 360 247.5 320 50 248 322.5 135 150 165 220 175 50
7 826 227.5 410 247.5 370 50 248 372.5 135 150 165 220 175 50
8 876 227.5 460 247.5 420 50 248 422.5 135 150 165 220 175 50
9 926 227.5 510 247.5 470 50 248 472.5 135 150 165 220 175 50
型號 級 數(shù) 尺寸 A B C D E F G H I J K L M N
1.5GC-5 2 740 290 210 315 160 70 325 160 180 220 210 320 270 75
3 800 290 270 315 220 70 325 220 180 220 210 320 270 75
4 860 290 330 315 280 70 325 280 180 220 210 320 270 75
5 920 290 390 315 340 70 325 340 180 220 210 320 270 75
6 980 290 450 315 400 70 325 400 180 220 210 320 270 75
7 1040 290 510 315 460 70 325 460 180 220 210 320 270 75
8 1100 290 570 315 520 70 325 520 180 220 210 320 270 75
9 1160 290 630 315 580 70 325 580 180 220 210 320 270 75
 

2.5GC-3.5、4GC外型尺寸圖

GC系列多級鍋爐給水泵

外型尺寸表

型號 級 數(shù) 尺寸 A B C D E F G H I J K L M N
4GC 2 879 320 320 355 250 85 385 190 215 285 240 420 340 85
3 945 320 395 355 325 85 385 265 215 285 240 420 340 85
4 1020 320 470 355 400 85 385 340 215 285 240 420 340 85
5 1095 320 545 355 475 85 385 415 215 285 240 420 340 85
6 1170 320 620 355 550 85 385 490 215 285 240 420 340 85
7 1245 320 695 355 625 85 385 265 215 285 240 420 340 85
GC系列多級鍋爐給水泵
型號 尺寸 吸入吐出法蘭尺寸
D O a n-d
1.5GC 40 110 145 4-Φ18
2GC 50 125 160 4-Φ18
2.5GC 65 145 180 8-Φ18
GC系列多級鍋爐給水泵

安裝尺寸圖

GC系列多級鍋爐給水泵
泵型號 級別 A B C D E F G H I J K L M N O P Q 電機(jī)型號
1.5GC-5 2 976 750 520 307 123 187 207 249 122.5 345 340 95 100 105 180 315 315 Y100L-2
3 1046 818 552 332 133 200 214 249 172.5 357 360 95 112 115 190 345 345 Y112M-2
4 1171 917 615 356 136 236 253 249 222.2 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S1-2
5 1221 966 641 382 135 236 253 249 272.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
6 1271 1016 666 407 135 236 253 249 322.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
7 1321 1058 685 433 133 236 253 249 372.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
8 1496 1232 800 458 168 277 337 249 422.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
9 1546 1280 825 483 168 277 337 249 472.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
2GC-5 2 1235 321 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
3 1420 1130 768 426 182 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M1-2
4 1480 1194 797 456 187 277 337 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
5 1540 1254 827 486 187 277 337 326 340 48 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
6 1645 1355 880 516 205 300 359 326 400 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
7 1730 1366 885 546 211 318.5 365.5 326 460 485 515 85 180 165 285 450 453 Y180M-2
8 1895 1561 991 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 180 310 450 510 Y200L1-2
9 1955 1623 1021 606 240 379.5 409.5 326 580 515 570 95 200 200 310 450 520 Y200L1-2
2.5GC-6 2 1235 921 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
3 1420 1134 767 426 187 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
4 1525 1239 819 456 210 300 359 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
5 1610 1306 855 486 211 318.5 365.5 326 340 845 490 85 180 180 285 450 450 Y180M-2
6 1670 1366 885 516 211 318.5 365,5 326 400 485 490 85 180 180 285 450 450 Y180M-2
7 1835 1500 960 546 240 379.5 409.5 326 460 505 515 85 200 200 310 450 505 Y200L1-2
8 1895 1560 990 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 200 310 450 505 Y200L1-2
9 1995 1620 1020 606 240 379.5 409.5 326 580 505 570 85 200 200 310 450 505 Y200L2-2
4GC-8 2 1545 1246 837 480 211 318.5 351.5 385 190 600 565 135 180 180 285 485 545 Y180M-2
3 1725 1399 618 517 235 379.5 395.5 385 265 620 610 135 200 200 310 550 550 Y200L1-2
4 1840 1510 975 555 250 400.5 414.5& 385 340 635 655 125 225 225 345 560 560 Y225M-2
5 2030 1681 1080 592 274 447.5 482.5 385 415 660 700 125 250 250 385 600 600 Y250M-2
6 2105 1755 1117 629 274 447.5 482.5 385 490 660 700 125 250 250 385 600 600 Y250M-2
7 2250 1902 1186 667 311 486 514 385 565 680 755 115 280 280 410 670 558 Y280S-2

注意事項(xiàng)

裝卸、起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止
  1. 1、裝卸順序
    1. 將密封環(huán)〈9〉緊裝在進(jìn)水段（8〉上。
    2. 將裝好軸套甲〈5〉和鍵的軸〈9〉穿過進(jìn)水段〈8〉并推入葉輪（10），并在中段上輔一張紙墊，裝上中段（11），再推入第二個葉輪，重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
    3. 將平衡環(huán)（14〉，裝在出水段〔13〉上。
    4. 將出水段〈13〉裝到中段上，然后用拉緊螺栓〈18〉將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
    5. 裝上平衡盤〈15 〉及軸套乙〈17 〉。
    6. 將紙墊裝在尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)（7），填料壓蓋（6)順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
    7. 將軸承體〈4〉分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上，并用螺栓緊固。
    8. 裝入滾珠軸承〈3 〉，并分別以軸套螺母〈1 〉與園螺母〈20 〉緊固。
    9. 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油，并將紙墊套在軸承蓋（2 〉上，將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
    10. 裝上回水管，聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
    11. 拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
  2. 安裝： 安裝前的準(zhǔn)備工作：
    1. 檢查水泵和電機(jī)；
    2. 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械；
    3. 檢查機(jī)器的基礎(chǔ)；
  3. 2、安裝順序
    1. 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機(jī)。找平底座時，可不必卸下水泵和電機(jī)。
    2. 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊，將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
    3. 用水平儀檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。
    4. 經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢查一下水平度。
    5. 將底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機(jī)和水泵放在底座上。
    6. 調(diào)整泵軸水平。找平后，適當(dāng)上緊螺母，以防走動，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動機(jī)、在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
    7. 把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合，若不重合，在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片， 在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片，并重新檢查安裝情況。 為了檢查安裝的精度。在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
  4. 3、起動及停止：
    1. 將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
    2. 用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。
    3. 在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
    4. 試驗(yàn)起動。開動電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
    5. 往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
    6. 關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
    7. 上述過程完畢后，啟動電機(jī)，打開壓力計(jì)旋塞。
    8. 當(dāng)多級泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力，然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
    9. 當(dāng)停止水泵時，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
    10. 長期停止使用水泵時，水泵應(yīng)拆卸開，將泵另件的水擦干，并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
  5. 運(yùn)轉(zhuǎn)：
    1. 注意水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
    2. 多級泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時，時常注意加油。
    3. 填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準(zhǔn)，應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
    4. 定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機(jī)軸承溫升。
    5. 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查其原因。

故障排除

故 障 原 因 解決方法
1、水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 注入水泵的水不夠，水管與儀表漏水。 再往泵內(nèi)注入，擰緊堵塞漏氣處。
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空。 底閥沒打開，或已經(jīng)堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。 校正或更改底閥情況。或更改吸水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，然而水泵仍不出水。 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。 檢查或縮短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭，清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
4、流量低于設(shè)計(jì)要求。 水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。 清洗水泵及管子，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
5、水泵消耗的功率過大。 填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。 放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流量。
6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。 流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過高。 增加出水管內(nèi)阻力以減少流量，檢查泵及水管。檢查底閥，減小吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水高度。
7、水泵震動。 泵軸與電機(jī)不在同一中心線上， 或泵軸承彎曲。 把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)。
8、軸承過熱。 沒有油，水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。 加油。把軸中心線對準(zhǔn)，檢查或清洗軸承體。
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