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產(chǎn)品簡介


特點

內(nèi)裝式不銹鋼結(jié)構(gòu),使用單(三)相電源,具有體積小,外觀美,防銹、耐腐蝕,一般酸堿海水都能使用。(PH值4~10)適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

! 警示該泵不得用于運轉(zhuǎn)可燃及其它危險液體

! 警示應(yīng)確保泵不得干運行

運行情況

運行情況 泵系列
QDN/QN
運轉(zhuǎn)液體 凈水、微污染水、海水
液體最高溫度 40℃
懸浮體最大自由行程 Φ4mm
液體PH值 4.0~10.0
最大浸水深度 5m
安裝標(biāo)高(海平面上) 1000meters
最大浸水深度時的噪聲 (當(dāng)泵潛水時,噪聲消失)
最大開/關(guān) 循環(huán)/小時 (相等間隔)
  1. 搬動水泵時請用把手。
    電擊危險 請不要用電源電纜懸掛水泵
    警示 浮于開關(guān)上下擺動區(qū)域應(yīng)保證無障礙物。
  2. 應(yīng)配塑料輸水管以備泵的工作時使用,此時還應(yīng)配備一根繩子,與泵把手扎緊,泵使用時提升水泵。
  3. 為了防止水泵堵塞,最好把它安裝在離水底面有一段距離的平臺上,從而不至帶起沙泥。如果是安裝在軟泥或沙泥底上,在泵體下應(yīng)放一塊板以防泵深陷。
  4. 為了防止水生植物堵塞濾網(wǎng)影響運行,用竹藍包裹水泵。
  5. 自動控制水泵應(yīng)裝有預(yù)置浮子開關(guān),通過調(diào)整浮子開關(guān)的活動件即可。
  6. 為了避免機械或電機傷害,所有便攜式水泵在重新安裝之前應(yīng)保證安全絕緣。
  7. 安裝圖示意如下:

QSP型三相不銹鋼潛水泵

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考,請以實際訂貨為準(zhǔn)!


型號 流量(M3/H) 揚程(m) 配管內(nèi)徑(mm) 使用電壓(v) 包裝尺寸(cm) 毛重(KG)
QSP100-4-2.2KW 100 4 100 380 21*21*54 39
QSP65-7-2.2KW 65 7 100 380 21*21*54 39
QSP25-17-2.2KW 25 17 50 380 21*21*54 39
QSP15-25-2.2KW 15 25 65 380 21*21*54 39
QSP20-20-2.2KW 20 20 65 380 21*21*54 39
QSP10-32-2.2KW 10 32 50 380 22*22*56 40
QSP65-10-3KW 65 10 100 380 22*22*56 41
QSP40-16-3KW 40 16 80 380 22*22*56 41
QSP15-34-3KW 15 34 65 380 22*22*56 41
QSP25-24-3KW 24 25 65 380 22*22*56 41
QSP40-21-4KW 40 21 80 380 22*22*57 42
QSP15-34-4KW 15 40 65 380 22*22*57 42
QSP20-35-4KW 20 35 65 380 22*22*57 42
QSP75-10-4KW 75 10 65 380 22*22*57 42
QSP100-12-5.5KW 100 12 120 380 27*27*61 45
QSP160-11-7.5KW 160 11 120 380 28*28*63 50

使用說明


電源接口

  1. 接地
    1. QSP型三相不銹鋼潛水泵警示 必須保證水泵電壓,頻繁與電源供給網(wǎng)相一致
    2. QSP型三相不銹鋼潛水泵電擊危險 安裝人員必須確保接地
    3. QSP型三相不銹鋼潛水泵 電擊危險 被供電流必須保證安裝自動觸保器
    4. 單相
      1. 單相水泵帶接地插頭電源線。
    5. 三相
      1. 地線必須同電源網(wǎng)連接。
  2. 超載保護
    1. 單相泵裝有內(nèi)裝式自動設(shè)置熱超載過載保護器,故其它保護裝置不再需要。
  3. 三相水泵轉(zhuǎn)動方向試驗
    1. 水泵電機軸轉(zhuǎn)動方向?qū)⒂绊懰^和水的傳輸。正確的轉(zhuǎn)動方向從水泵的進水口看是順時針方向。
  4. 當(dāng)采用加長電纜時,須確保避免出現(xiàn)電壓下降并保持接頭干燥
  5. 室外開關(guān)或接頭應(yīng)有防雨罩及防潮措施。不要接觸淋濕的開關(guān)或用濕手觸摸開關(guān)。
  6. 接線應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)電工來實施,并應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。

起動

  1. 起動前,檢査水泵安裝及電源連接是否正確。
  2. 浮子開關(guān)直接連接到泵上控制泵的起動及停運。檢查浮子開關(guān)是否可自由活動,而不受其它物體的干擾。
  3. 對于沒有浮子開關(guān)結(jié)構(gòu)的水泵,當(dāng)水泵完全被浸入水中時,水泵起動。如電機沒有完全被浸入水中或在超過40℃的水溫中運行過長時間,電機將停運。當(dāng)電機線圈溫度過冷時,熱保護裝置自動轉(zhuǎn)。
  4. 起動水泵,讓它轉(zhuǎn)動幾秒,檢査它的啟動,運行及轉(zhuǎn)動方向(對三相泵而言,發(fā)現(xiàn)錯誤的轉(zhuǎn)動方向后,應(yīng)回轉(zhuǎn)兩相, 然后再起動),如發(fā)現(xiàn)沒有或很少水流出,說明水泵轉(zhuǎn)動方向故障,你應(yīng)該回轉(zhuǎn)相位。

運行

  1. 當(dāng)水泵運轉(zhuǎn)時,你必須注意水面高度(特別是在小容量運行時),一旦水面高度不夠,必須禁止水泵運行。如果水泵在無水的情況下長時間運行,將燒壞電機或線圈。
  2. 實際提長髙度(從水面到目的地)應(yīng)不得低于規(guī)定提升高度的80%(提升高度見銘牌)。
  3. 電壓波動范圍應(yīng)在額定電壓的10%以內(nèi),否則將減少電機壽命,甚至損壞電機。
  4. 水泵運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,如異聲,出水少或不出水,應(yīng)立即關(guān)閉電源,停止泵運轉(zhuǎn)。當(dāng)泵通電或潮濕時,不要觸摸泵體。

維護保養(yǎng)


QSP型三相不銹鋼潛水泵 電擊危險 檢修之前,必須定水泵斷電
QSP型三相不銹鋼潛水泵 電擊危險 必須用專用工具,由制造商或客戶服務(wù)部來更換配件。
  1. 定期檢查電源電線,如發(fā)現(xiàn)電線有裂口等現(xiàn)象,請立即更換。
  2. 用兆歐表定期檢查絕緣狀況,地線與火線間的絕緣電阻應(yīng)為50MΩ或更高一點。
  3. 維修或更換密封件后,應(yīng)在0.2MPa氣壓下測試3分鐘以確認(rèn)泵是否泄漏。
  4. 新泵使用后,如果有一段時間不用泵,應(yīng)不要把它繼續(xù)放在水中(特別是要凍住水中),而是應(yīng)該讓它在干凈水中通電運轉(zhuǎn)幾分鐘,然后去除內(nèi)外泥沙,擦拭干凈并干燥,放置在通風(fēng)干燥處。
  5. 使用一年后,水泵需要保養(yǎng)維修:包括檢查損壞件,更換需要更換的部件,特別是需要定期更換密封件。
  6. 拆卸水泵必須由專業(yè)技術(shù)人員來進行。

故障排除


故 障 可能引起的原因 修 理
不能送水,電機不轉(zhuǎn)或起動后立刻停止。
  1. 沒接通電源
  2. 插入不正確
  3. 電線破損,不通電
  4. 斷路器不工作
  5. 單相線沒接好
  6. 轉(zhuǎn)子堵塞
  7. 電機或電容損壞
  8. 水面太低,浮子開關(guān)不工作
  9. 電壓太低
  1. 檢查電源
  2. 正確插入插座
  3. 更換新電線
  4. 請專業(yè)技術(shù)人員檢查斷路器
  5. 檢查端子盒及電纜
  6. 排除故障
  7. 修理或更換
  8. 檢查水位
  9. 提高電壓
泵不能送水,但電機運轉(zhuǎn)
  1. 過濾器故障
  1. 清理過濾器
間歇運轉(zhuǎn)(單相泵)熱保護器工作太頻繁
  1. 硬物卡住葉輪
  2. 水溫太高
  3. 電壓太高或太低
  4. 工作時間太長
  5. 電容器斷路或打開
  1. 清除異物
  2. 降低水溫
  3. 調(diào)整電壓
  4. 調(diào)整出口閥
  5. 更換電容器
泵送水減少
  1. 過濾器故障
  2. 送水管故障
  3. 轉(zhuǎn)子磨損故障
  4. 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向錯誤(三相泵)
  5. 電壓下降
  6. 液體粘度高
  7. 鼠籠式轉(zhuǎn)子桿斷裂
  8. 密封件損壞
  1. 清理過濾器
  2. 清除故障
  3. 更換轉(zhuǎn)子
  4. 回轉(zhuǎn)兩相
  5. 提高電壓
  6. 改善水質(zhì)
  7. 更換轉(zhuǎn)子
  8. 更換密封件
起動機線圈燃燒
  1. 接地故障
  2. 損壞的密封盒及泄漏造成中間斷路
  3. 泵離水運轉(zhuǎn)時間太長
  4. 超負(fù)荷運轉(zhuǎn)
  5. 轉(zhuǎn)子斷裂
  6. 電纜開裂,泄漏及電纜受潮
  7. 頻繁開關(guān)
  8. 水泵遭雷擊
修理裝置,確定故障,拆線圈,重新接好,浸入漆中并烘干
漏電
  1. 電線沒接好
  2. 密封件泄漏
  1. 確定黃、綠線正確接地
  2. 更換密封件

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